I. Antecedentes dos clientes e desafíos principais
Unha empresa mineira é unha importante empresa de extracción e procesamento de cobre en América do Sur. Coa expansión da escala de produción, o volume de relaves producidos durante o proceso de beneficio aumentou drasticamente. O seu equipo de deshidratación tradicional orixinal enfróntase a graves desafíos:
1. Baixa eficiencia:O ciclo de procesamento por lotes únicos é longo, incapaz de manter o ritmo da capacidade de produción, converténdose nun colo de botella no proceso de produción.
2. Alto contido de humidade da torta de filtración:O contido de humidade da torta de filtración mantívose durante moito tempo entre o 28 % e o 30 %, nun estado viscoso similar á lama, o que resulta en custos de transporte extremadamente elevados e existe o risco de fugas e deslizamentos de terra durante o almacenamento, o que non cumpre os requisitos de protección ambiental.
3. Alto custo da man de obra:O proceso de descarga require que os traballadores axuden na limpeza, o ambiente operativo é deficiente e o problema da man de obra intensiva é prominente.
4. Residuos dos recursos hídricos:O filtrado é turbio e non se pode reciclar eficazmente, o que malgasta recursos valiosos de auga.
O cliente necesita urxentemente unha solución de deshidratación eficiente, automatizada e altamente eficaz que poida producir tortas de filtración con contido de humidade ultrabaixo, para lograr unha redución de custos, unha mellora da eficiencia e cumprir cos estándares de protección ambiental.
II. A nosa solución
Tras profundas discusións técnicas e experimentos con materiais, adaptamos unha solución especificamente para eles, coprensa de filtro de diafragma con selado de placas totalmente automáticano seu núcleo:
Selección de equipamento:Recomendáronse dous modelos cunha área de filtración de 200 metros cadrados cada un, un para uso e outro como respaldo, para garantir unha produción continua.
Aplicación da tecnoloxía básica:
Presión de diafragma a alta presión:Ao inxectar 2,0 MPa de auga a alta presión no diafragma, realiza unha segunda forte presión sobre a torta de filtro preformada, rompendo a estrutura capilar e extraendo máis humidade.
Funcionamento totalmente automático:Integrado cun sistema de control PLC, realiza un funcionamento sen persoal durante todo o proceso, dende o prensado, a alimentación, o prensado, o secado e a descarga ata o enxague do tecido filtrante.
Deseño de aforro de enerxía:Usando unha combinación de "bomba de alimentación de frecuencia variable + bomba de prensado de alta presión", só proporciona a presión máxima cando é necesario, o que reduce significativamente o consumo de enerxía en comparación cos equipos tradicionais.
III. Análise dos resultados e beneficios da implementación
Desde que o equipo se puxo oficialmente en funcionamento en agosto de 2023, o seu rendemento superou con creces as expectativas dos clientes.
1. O contido de humidade da torta de filtración reduciuse significativamente:
Resultado:O contido medio de humidade da torta de filtración diminuíu do 30 % a menos do 15 %, o que resulta nunha torta sólida e seca que se esfarela ao exercer unha suave presión coa man.
Beneficio:O custo de transporte reduciuse directamente nun 40 %; o almacenamento de relaves é seguro e sen riscos, e pode superar facilmente a auditoría de protección ambiental.
2. Significativomellorarentna eficiencia da produción:
Resultado: O tempo de ciclo único (incluída a descarga) reduciuse a 25 minutos e a capacidade de procesamento alcanzou as 55 toneladas de mineral seco por día e por máquina.
Vantaxe: Resolveu completamente o obstáculo na produción e garantiu o funcionamento continuo e eficiente da planta de beneficio.
3. Redución significativa dos custos operativos:
Resultado: Operación non tripulada conseguida, que só require inspeccións regulares. O filtrado é transparente e reutilízase directamente no proceso de beneficio.
Vantaxe: Aforráronse máis dun 80 % nos custos laborais; a taxa de reutilización da auga superou o 85 %, o que supuxo un aforro considerable nas taxas de auga e nos custos de tratamento de augas residuais anuais. O cálculo global mostra que o cliente recuperou o custo do investimento no equipo en 14 meses.
4. Beneficios para todos en canto á seguridade e a protección ambiental:
Resultado:Un ambiente de taller limpo eliminou os riscos de seguridade asociados coa limpeza manual; tamén conseguiu a redución e a reciclaxe dos relaves.
Beneficio:Creou unha imaxe de empresa mineira responsable e ecolóxica.
IV. Testemuños de clientes
"Esta prensa de filtro de diafragma con selado de placas automático cambiou por completo a nosa percepción do equipo de deshidratación. Non é só unha máquina, senón un 'empregado automatizado' fiable. Os bolos secos que produce e os beneficios xerais que achega son realmente sorprendentes. A tecnoloxía de equipos e os servizos de China alcanzaron o nivel de clase mundial, resolvendo os nosos principais problemas."
Director de produción Sr. Rodríguez
V. Por que nos elixir?
Asesoramento técnico profesional:Ofrecer plans de selección precisos baseados en experimentos, en lugar de simplemente vender equipos.
Solucións personalizadas:Os produtos pódense deseñar e personalizar segundo as necesidades reais.
Produtos maduros e fiables:Os compoñentes principais adoptan marcas de alta calidade para garantir un funcionamento estable a longo prazo.
Servizo posvenda globalizado:Ofrecer asistencia remota en liña e responder rapidamente.
Data de publicación: 29 de agosto de 2025