Antecedentes do proxecto: Proxecto de deshidratación de relaves dunha empresa mineira mexicana

A empresa dedícase principalmente ao procesamento por flotación de mineral de chumbo e zinc, xerando un gran volume de lama de relaves durante a produción. O equipo de filtración orixinal era unha pequena prensa de filtro de placas e marco cunha área de filtración de só 30 metros cadrados. Funcionaba de forma semiautomática e o contido de humidade da torta de filtración era superior ao 28 %, o que resultaba en elevados custos de transporte de relaves. Mentres tanto, o equipo experimentaba fallos frecuentes, cunha media de dúas paradas por semana, o que afectaba gravemente os programas de produción.

Desafíos

• Área de filtración insuficiente para satisfacer a demanda diaria de procesamento de 80 toneladas de lama de relaves

• Alto contido de humidade da torta de filtración que limita a capacidade de carga útil dos vehículos de transporte

• Baixa eficiencia da extracción manual de placas para a descarga do bolo, con alta intensidade de traballo para os operadores

• Fugas frecuentes de material e curta vida útil dos tecidos filtrantes, o que leva a custos de substitución elevados

Solución

O cliente comprou unFiltro prensa de cámara rebaixada XMZ80/870-30 totalmente automático, coas seguintes configuracións técnicas clave:

• Área de filtración de 80 metros cadrados, volume da cámara de 1200 litros: capacidade de procesamento dun só lote case triplicouse

• 62 placas filtrantes máis 2 placas de cabeza e extremo, dimensións da placa 870 × 870 mm, grosor da torta filtrante 30 mm

• 63 pezas de tea filtrante non tecida de PP cunha precisión de filtración de 10 micras, o que reduce significativamente o contido de sólidos no filtrado

• Descarga de fluxo aberto a través de canlóns de plástico, o que facilita a inspección no campo do estado de descarga de cada placa

• Prensado hidráulico + extractor automático de placas para descarga de bolo totalmente automatizada

• Sistema de control PLC, interconectado coa bomba de alimentación e conectado ao sensor de presión da tubaxe: a presión de alimentación mantense de forma estable a 0,6 MPa

• Potencia do motor da estación hidráulica: 4 kW, diámetro do cilindro: 200 mm, presión de mantemento: 16–18 MPa, presión de deseño: 22 MPa

• Características de seguridade: botón de parada de emerxencia no lado do operador + cordón de parada de emerxencia; cilindro equipado cun manómetro de contacto eléctrico de 0 a 40 MPa

Resultados da implementación

A instalación e posta en servizo do equipo levou dúas semanas. Os datos dos tres primeiros meses de funcionamento son os seguintes:

Ademais, grazas ao menor contido de humidade da torta de filtración, cada vehículo de transporte pode transportar aproximadamente 3,5 toneladas máis de material seco por viaxe, o que supón unha redución do 18 % nos custos de transporte mensuais. Os comentarios dos clientes indican que o equipo funciona de forma estable, a interface de control do PLC é sinxela e doada de usar e o deseño do cordón de parada de emerxencia foi moi apreciado polos operadores de campo.