Antecedentes do cliente
O cliente é unha empresa de produción cerámica situada en México, que produce principalmente baldosas para chan e parede. A fábrica xera unha gran cantidade de lama cerámica e lama de cola de muíño de bolas todos os días, cun contido de humidade superior ao 75 %. As prensas de filtro tradicionais teñen dificultades para descargar e a torta de filtro ten un contido de humidade inestable. Ademais, o equipo oxídase gravemente no ambiente húmido e corrosivo, o que afecta á eficiencia da produción e á calidade do produto.
Puntos de dor do cliente
Baixa eficiencia de descarga: a prensa de filtro orixinal con extracción manual de placas require a extracción manual de cada placa e cada lote de descarga leva máis de 40 minutos.
A torta de filtración está moi adherida: a arxila cerámica ten unha gran finura, o que resulta nunha forte adhesión entre a torta de filtración e o tecido filtrante. A descarga é incompleta e é necesario retirar a torta manualmente con frecuencia.
Ferruxe na cremalleira: A lama contén unha pequena cantidade de reguladores de ácidos e álcalis. A superficie da cremalleira de aceiro ao carbono ordinaria está gravemente oxidada, o que afecta á vida útil do equipo e á hixiene do taller.
Contido de humidade insuficiente: o contido de humidade da torta de filtración mantense en aproximadamente o 28 %, superando o requisito do proceso de secado posterior (≤ 22 %)
Solución
Despois de comparar con varios provedores, o cliente escolleu o tipo 870 de apertura únicaprensa de filtro tipo caixa totalmente automáticarecomendado por nós e configurou o seguinte esquema:
Activación única do sistema hidráulico: a estación hidráulica acciona a extracción de todas as placas do filtro á vez, o que reduce o tempo de extracción dun só lote a 8 minutos.
Dispositivo de placa vibratoria: vibra automaticamente durante a descarga, o que axuda a separar rapidamente as tortas de filtro cerámicas de alta viscosidade.
Revestimento de aceiro inoxidable 304 da estrutura: as capas exteriores da viga principal, a base do cilindro e a placa traseira están revestidas con aceiro inoxidable 304 para evitar as salpicaduras de líquido corrosivo da lama.
Efecto do uso
Despois de que o equipo fose instalado, depurado e funcionase de forma estable durante seis meses, o cliente informou de resultados significativos:
En canto ao tempo de descarga, o tempo para un só lote reduciuse significativamente dos 40 a 45 minutos orixinais a 8 a 10 minutos, o que resultou nun aumento notable da eficiencia da produción.
En termos do contido de humidade da torta de filtración, diminuíu do 27 % ao 30 % antes da renovación ao 19 % ao 21 %, cumprindo plenamente o requisito de que o contido de humidade no proceso de secado posterior non debe superar o 22 %.
En canto á vida útil da tea filtrante, o ciclo de substitución ampliouse de cada 15 días a cada 45 días, o que supón unha redución significativa no custo dos consumibles.
En canto á resistencia á corrosión do equipo, a estrutura foi revestida de aceiro inoxidable 304 e funcionou durante 6 meses sen ningún tipo de ferruxe visible. Isto solucionou por completo o problema anterior de ferruxe.
En termos de capacidade de procesamento, o número de lotes procesados por quenda aumentou de 3 a 4 a 6 a 7, e a capacidade de produción case se duplicou.
Valoración do cliente
Esta prensa de filtro dunha soa abertura, modelo 870, duplicou a eficiencia do noso taller de lodos. A función da placa vibratoria resolveu realmente o noso problema máis problemático de bolos pegañentos. O revestimento de aceiro inoxidable tamén elimina a necesidade de eliminar a ferruxe e pintar cada dous meses. Sen dúbida, elixiremos este modelo para o seguinte lote da liña de produción de caolín.
Resumo do caso
A prensa de filtro de caixa de tracción única tipo 870, combinada co sistema de descarga vibratoria e a estrutura de aceiro inoxidable, mellora significativamente a eficiencia da produción e a durabilidade do equipo en escenarios que involucran materiais de alta viscosidade e alta humidade. É especialmente axeitada para aplicacións nas industrias cerámica, minerais, química e alimentaria onde se requiren descargas frecuentes e ambientes húmidos.
Data de publicación: 28 de maio de 2026