Este procedemento operativo contén información necesaria para o uso correcto e seguro do equipo correspondente. Antes de instalar e usar o equipo, primeiro debe ler este procedemento operativo e usar o filtro prensa só despois de dominar completamente o seu uso, a información de seguridade e todas as precaucións. (Para obter máis detalles, consulte o Manual de usuario.)
- Ao levantar a prensa de filtro, enganche os orificios de elevación do equipo e localice o centro de gravidade do equipo antes de izalo (as cordas de elevación deben seleccionarse correctamente). Se é necesario retirar as placas do filtro para levantar modelos grandes, teña coidado de non danar as superficies das placas ou os marcos do filtro durante a elevación, para evitar que o material se pulverice durante a alimentación.
- Despois de instalar o filtro prensa na súa posición, mida a nivelación da viga principal do filtro prensa e contrólea con precisión de ±2 mm, sen que a desviación diagonal das dúas vigas principais supere os 4 mm. Se non, o filtro prensa sufrirá deformación da viga principal e pulverización de material debido á tensión desigual durante o uso.
- Antes do funcionamento de proba da prensa de filtro, encha a estación hidráulica con aceite hidráulico de acordo cos requisitos do manual de operación. Se non o fai, o funcionamento normal da estación hidráulica e dos cilindros poderíase ver afectado, e a bomba hidráulica tamén podería dañarse. (Use aceite hidráulico n.º 46 ou n.º 68 a temperatura ambiente; use aceite hidráulico n.º 32 a baixas temperaturas.)
- Non abra a caixa de control eléctrico para tocar os terminais cando a prensa de filtro estea acendida e non abra a caixa de conexións do motor, xa que se podería producir unha descarga eléctrica ou un mal funcionamento (sistema trifásico de catro cables).
- Antes de arrincar a máquina, confirme que o arranque da prensa de filtro non causará danos persoais.
- Non afrouxe as placas do filtro mentres a alimentación da prensa do filtro non estea completa, xa que se producirá unha fuga de material filtrado e, en casos graves, podería resultar en lesións para o operador.
- Cando a prensa de filtro estea a premer ou tirar das placas, non introduza a man entre as placas do filtro para colocar o tecido filtrante, xa que se producirán lesións persoais. Se precisa colocar o tecido filtrante, deteña a operación de prensado ou tirar das placas.
- Non desmonte os compoñentes hidráulicos mentres a estación hidráulica estea en funcionamento; se non, o aceite hidráulico a alta presión podería salpicar e ferir as persoas. Os compoñentes hidráulicos só se poden desmontar despois de despresurizar a estación hidráulica (presión ≤ 0,05 MPa).
- Se o manómetro de contacto eléctrico e a válvula reguladora de presión da prensa de filtro están danados, deben substituírse canto antes. En caso contrario, a estación hidráulica e os cilindros estarán nun estado de presión ultraalta durante moito tempo, o que acurtará a vida útil da estación hidráulica e das tubaxes de aceite, provocando a rotura da tubaxe de aceite ou mesmo o estalido do cilindro e, en casos graves, lesións ao operador.
- Substitúa o aceite hidráulico regularmente de acordo cos requisitos do manual de operación e limpe as válvulas e bombas hidráulicas de maneira oportuna. Se non, o funcionamento normal da estación hidráulica verase afectado.
| Estación hidráulica - aceite hidráulico | |||
| Tipo de aceite hidráulico | 32# | 46# | 68# |
| Temperatura de uso | -10 ℃~10 ℃ | 10 ℃~40 ℃ | 45 ℃-85 ℃ |
| Máquina nova | Filtrar o aceite hidráulico unha vez despois de usar 600-1000 h | ||
| Mantemento | Filtrar o aceite hidráulico unha vez despois de 2000 h de uso | ||
| Substitución do aceite hidráulico | Metamorfismo de oxidación: a cor vólvese significativamente máis escura ou a viscosidade aumenta | ||
| Exceso de humidade, impurezas excesivas, fermentación microbiana | |||
| Funcionamento continuo, superando a temperatura de servizo | |||
| Volume do tanque de aceite | |||
| 2,2 kW | 4,0 kW | 5,5 kW | 7,5 kW |
| 50L | 96L | 120 L | 160 L |
- A presión de alimentación non debe superar a presión de filtración normal do equipo, se non, producirase a deformación da placa do filtro e a deformación da unidade principal.
- A presión de entrada de aire (auga) das placas de filtro de membrana non debe superar a presión nominal. A presión de aire e auga en cámaras baleiras ou medio cheas está estritamente prohibida, xa que se non, produciranse danos na placa de filtro de membrana e deformación da unidade principal. Unha vez finalizada a prensaxe da torta de filtro, peche as válvulas de entrada de aire ou auga e, a seguir, purgue toda a presión de aire ou auga das placas de membrana antes de soltar o cilindro; se non, produciranse danos no equipo ou lesións persoais.
- Ao realizar o mantemento na prensa de filtro, corte a subministración eléctrica principal da prensa de filtro.
- Non reduza arbitrariamente o número de placas filtrantes nin de marcos filtrantes da prensa de filtro para evitar accidentes causados por unha carreira de presión do cilindro insuficiente.
15. Principais avarías e solucións
| Fallo | Razón | Solución |
| Ruído grave ou inestabilidade da presión no sistema hidráulico | 1. A bomba de aceite está baleira ou o tubo de succión está bloqueado. 2. Hai artigos diversos na superficie de contacto da placa do filtro. 3. Hai aire no circuíto do aceite. 4. A bomba de aceite está danada ou desgastada. 5. A válvula de alivio é inestable. 6. Vibración da tubaxe. | 1. Reabastecemento do depósito de aceite, solución de fugas no tubo de succión. 2. Limpar a superficie de selado. 3. Limpa o aire. 4. Substituír ou reparar. 5. Substituír ou reparar. 6. Fixar ou reforzar. |
| Presión insuficiente ou nula no sistema hidráulico | 1. A bomba de aceite está danada. 2. A presión está axustada incorrectamente. 3. A viscosidade do aceite é demasiado baixa. 4. Hai algunha fuga no sistema da bomba de aceite. | 1. Substituír ou reparar 2. Reaxustar 3. Substitúa o aceite cualificado 4. Reparación despois da comprobación |
| Presión insuficiente do cilindro de aceite durante a compresión | 1. A válvula de alivio de alta presión está danada ou atascada 2. A válvula de inversión está danada 3. O anel de selado do pistón grande está danado 4. O anel de selado tipo O do pistón pequeno está danado 5. A bomba de aceite está danada 6. Erro de axuste de presión | 1. Substituír ou reparar 2. Substituír ou reparar 3. Substituír 4. Substituír 5. Substituír ou reparar 6. Reaxustar |
| Presión insuficiente do cilindro de aceite ao retornar | 1. A válvula de alivio de baixa presión está danada ou atascada 2. O anel de selado do pistón pequeno está danado 3. Anel de selado tipo "T" do pistón pequeno danado | 1. Substituír ou reparar 2. Substituír 3. Substituír |
| Deslizamento do pistón | Hai aire no circuíto de aceite | Substituír ou reparar |
| Fuga grave entre a placa do filtro |
5. Prensa de filtro de fluxo invisible, o tubo de filtrado debe ser paralelo ou máis baixo que o canal de filtrado da placa de filtro. | 1. Substitución 2. Limpeza 3. Clasificar cualificado ou substituír 4. Aumentar a forza de compresión de xeito axeitado 5. Axustar o tubo |
| A placa do filtro está rota ou deformada | 1. A presión de filtración é demasiado alta 2. A temperatura da lama é demasiado alta 3. A forza de compresión é demasiado alta 4. A velocidade de filtración é demasiado rápida 5. O orificio de alimentación está bloqueado 6. Parar durante a filtración | 1. Baixar a presión 2. Baixa a temperatura axeitadamente 3. Axuste a forza de compresión correctamente 4. Reducir a velocidade de filtrado 5. Limpar o orificio de alimentación 6. Non deter durante a filtración |
| O sistema de presión suplementaria funciona con frecuencia | 1. A válvula unidireccional de control hidráulico non está ben pechada 2. O cilindro de aceite ten unha fuga | 1. Substitución 2. Substitúa o selo do cilindro de aceite |
| Falla a válvula inversora | O elemento filtrante está atascado ou danado | Desmontar e limpar ou substituír a válvula de inversión |
| Non se pode seguir o programa | Hai unha avaría nun compoñente do sistema hidráulico ou do sistema eléctrico | Reparar ou substituír despois da inspección |
| A viga principal está dobrada e danada | Unha base débil ou irregular | Reconstruír ou refacer |
Por que priorizar a seguridade das filtroprensas?
Seguir estas directrices de seguridade non só protexe os seus operadores de lesións, senón que tamén evita danos custosos nos equipos e tempos de inactividade non planificados. En Shanghai Junyi Filter Equipment Co., Ltd., deseñamos os nosos filtros de prensa tendo en conta a seguridade e ofrecemos formación e apoio completos para garantir que o seu equipo opere os equipos de forma segura e eficiente.
Se tes algunha dúbida sobre os requisitos de seguridade da túa prensa de filtro ou necesitas solucións personalizadas para a túa aplicación, ponte en contacto co noso equipo técnico hoxe mesmo.
Data de publicación: 30 de abril de 2026
