I. Antecedentes dos clientes e desafíos principais
O noso cliente é unha gran empresa de refinación de aceite comestible no leste da China, cuxa liña de produtos inclúe o procesamento refinado de varios aceites vexetais. Despois da fase de decoloración no proceso de refinación, requírese un dispositivo de filtrado para separar completamente o axente decolorante utilizado para absorber pigmentos e impurezas do aceite quente, co fin de obter un aceite acabado claro e transparente.
Levan moito tempo usando filtros tradicionais de placa e marco, pero enfróntanse a numerosos problemas:
A operación é complicada: depende dun gran número de tecidos filtrantes e cada lote de operación require carga, descarga e limpeza manual, o que resulta nunha intensidade de traballo extremadamente alta.
O ambiente é preocupante: o selado é deficiente e o vapor de aceite quente evapórase, o que resulta nun ambiente extremadamente graxento no taller, o que supón riscos para a seguridade e a hixiene.
Alto custo: o tecido filtrante ten unha perda significativa e a taxa residual do aceite no tecido filtrante é alta, o que resulta nunha perda de produto considerable e nun desperdicio de materiais auxiliares.
Baixa eficiencia: todo o ciclo de filtración e eliminación de escoria é demasiado longo, non cumprindo os requisitos de expansión para a produción continua.
II. A nosa solución
Despois de levar a cabo unha investigación exhaustiva sobre o seu proceso de produción, recomendamos e instalamos unsistema de filtración vertical de folla pechadapara eles, o que abordou eficazmente todas as cuestións mencionadas.
Non se precisa tecnoloxía de tecido filtrante:Ao usar a tecnoloxía de axudas de filtración pre-revestidas, só se require unha pequena cantidade de axudas de filtración de calidade alimentaria para formar unha capa filtrante estable. Isto elimina por completo a necesidade de consumir e limpar tecido filtrante.
Deseño totalmente selado:Durante todo o proceso de filtración, secado e descarga, o equipo permanece completamente selado, o que evita a volatilización do vapor de aceite. Isto mellora significativamente o ambiente do taller e garante a seguridade da produción e a hixiene alimentaria.
Funcionamento automatizado:Usando un sistema de control PLC, o proceso, dende a filtración e o secado ata a descarga, foi totalmente automatizado. Os traballadores só precisan premer os botóns e o equipo pode completar automaticamente todo o proceso, o que reduce significativamente a intensidade do traballo.
Recuperación eficiente:O deseño único de descarga por vibración vertical garante unha eliminación completa da torta de filtración, o que reduce significativamente a taxa residual de aceite nos residuos e aumenta directamente o rendemento do produto.
III. Valor engadido significativo para os clientes
Desde a posta en funcionamento do novo equipamento, os clientes obtiveron beneficios inmediatos en múltiples aspectos:
Mellora significativa nos beneficios económicos:
Os custos continuos de compra e manipulación do tecido filtrante elimináronse por completo.
Aumentouse a taxa de recuperación de petróleo, o que reduciu a perda de materiais valiosos.
As operacións automatizadas reduciron a cantidade de traballo manual necesario.
A eficiencia da produción mellorou significativamente:
O ciclo de filtración acúrtase e a capacidade de procesamento do equipo mellora.
A operación automatizada fixo que a conexión por lotes sexa máis fluida, satisfacendo a demanda de expansión da produción.
Mellora fundamental no medio ambiente e na seguridade:
O taller quedou limpo e ordenado, sen manchas de aceite nin vapor.
O proceso de produción totalmente pechado elimina os posibles riscos de seguridade e supera facilmente as auditorías de produción de protección ambiental e seguridade alimentaria.
A calidade do produto é estable e fiable:
A presión de filtración estable e a función de limpeza eficiente garanten que cada lote do aceite lubricante producido sexa claro e transparente, cunha calidade consistente.
IV. Avaliación do cliente
"Este filtro de láminas verticais transformou completamente o noso taller de produción. Non é simplemente unha peza de equipamento; representa unha mellora significativa no noso método de produción. Agora, xa non vemos chans graxentos nin traballadores movendo constantemente as teas filtrantes dun lado para outro. O taller está máis limpo, os custos diminuíron, a eficiencia aumentou e a xestión volveuse moito máis sinxela. Substituíu por completo a máquina orixinal de placas e marcos e é un dos equipos actualizados con máis éxito da nosa liña de produción".
– Xefe do Departamento de Produción para Clientes
Data de publicación: 12 de setembro de 2025