Antecedentes do proxecto
Unha gran empresa mineira do sueste asiático leva moito tempo enfrontándose a problemas no tratamento de relaves. Os equipos tradicionais de filtro prensa son ineficientes, requiren moita intervención manual e o efecto de deshidratación non é satisfactorio. O contido de humidade dos lodos da mina segue sendo elevado, o que non só aumenta os custos de transporte, senón que tamén supón presión para o cumprimento da normativa ambiental. O cliente necesita urxentemente unha solución con alta automatización e bo rendemento de deshidratación.
Implementación da solución
Personalizamos unSistema de filtro prensa de diafragma 870para iso, equipado cun mecanismo de descarga de apertura única e un potente dispositivo de vibración. En resposta ás características dos lodos da mina, optimizáronse especialmente os seguintes aspectos:
Adoptando unha estrutura de placa filtrante mellorada para garantir a durabilidade en condicións de alta presión
2. Configurar un sistema de vibración de frecuencia variable, que poida axustar a intensidade da vibración segundo as características dos materiais.
3. Integrar a cinta transportadora automatizada e o sistema de recollida de auga para lograr un funcionamento continuo.
Eficacia operativa
Despois de que o equipo se puxese en produción, demostrou inmediatamente vantaxes significativas:
A eficiencia da deshidratación aumentou en máis dun 60 % e o tempo de operación única acurtouse a 45 minutos.
2. O contido de humidade das galletas estabilízase por debaixo do 60 %, o que reduce significativamente os custos de transporte.
3. Operacións totalmente automatizadas, aforrando o 75 % dos custos laborais.
4. O consumo de electricidade reduciuse nun 25 %, o que fai que a operación sexa máis eficiente enerxeticamente e respectuosa co medio ambiente.
O enxeñeiro in situ informou: «O deseño de descarga por vibración deste sistema resolveu por completo o problema da adherencia do material. Agora, todo o proceso de deshidratación pódese completar con só unhas poucas operacións sinxelas».
Destacados do proxecto
1. A innovadora tecnoloxía de prensado de diafragma garante unha deshidratación completa.
2. O sistema de control intelixente permite o funcionamento cun só clic.
3. O deseño modular facilita o mantemento e a conservación.
4. Un tratamento anticorrosión integral prolonga a vida útil do equipo.
Valor ampliado
Despois da posta en marcha do proxecto, o cliente non só solucionou o problema da eliminación de residuos, senón que tamén obtivo beneficios adicionais:
Os lodos de mina deshidratados son máis propicios para o aproveitamento dos recursos.
O filtrado pódese reciclar para recuperar compoñentes minerais valiosos.
Os custos operativos globais reducíronse en máis dun 30 %.
Totalmente en consonancia coas normas locais de emisións de protección ambiental
Escenarios de aplicación típicos
Esta solución tamén é aplicable a:
1. Tratamento de residuos de minas de metais non ferrosos
2. Deshidratación de lodos de carbón na planta de lavado de carbón
3. Concentración de pasta de materia prima cerámica
4. Redución e tratamento de lodos industriais
Se desexa obter máis información sobre casos de aplicación ou obter solucións personalizadas, non dubide en contactar co noso equipo técnico en calquera momento. Podemos ofrecerlle servizos profesionais de deseño personalizado para garantir que atopamos a mellor solución para vostede.
Data de publicación: 13 de agosto de 2025