Antecedentes do cliente
O cliente é unha empresa de fabricación de produtos químicos finos situada en Texas, EUA, especializada na produción de revestimentos, resinas e solventes industriais. O seu sistema de filtración orixinal utilizaba filtros multibolsa obsoletos, que presentaban necesidades de mantemento frecuentes, flutuacións diferenciais de presión significativas e procedementos complexos de substitución das bolsas de filtro. Estes problemas afectaron gravemente a continuidade da produción e a calidade do produto.
Desafíos e requisitos
O cliente precisa manipular diversos medios líquidos con diferentes viscosidades durante o proceso de produción, incluíndo revestimentos a base de solventes, resinas sintéticas e aditivos de alta pureza. Os requisitos básicos son os seguintes:
A precisión da filtración mantense de forma estable en 100 micras, eliminando eficazmente as impurezas das partículas.
As pezas de selado deben ser resistentes ao aceite e á calor para adaptarse ás condicións de traballo cunha temperatura inferior a 100 ℃.
Está equipado cunha función de monitorización da presión, que é conveniente para o seguimento en tempo real do estado da bolsa de filtro.
A estrutura compacta e o mantemento cómodo reducen o tempo de inactividade.
A interface cumpre co estándar ANSI, o que facilita a conexión cos sistemas de canalización existentes.
Solución
En función das condicións de traballo e os requisitos técnicos do cliente, recomendamos e proporcionamosFiltro de bolsa única de aceiro inoxidable tipo JYSF-#2/304A configuración específica é a seguinte:
Material principal:Aceiro inoxidable 304, chorro de area, resistente á corrosión e fácil de limpar.
Forma estrutural:De lado a dentro e de lado a fóra, axeitado para o deseño da tubaxe in situ dos clientes.
Elemento filtrante:Bolsa de filtro de PE, 100 micras, boca de plástico totalmente soldada por fusión en quente, sen fugas de derivación.
Material de selado:Goma de nitrilo, con excelente resistencia á temperatura e ao aceite.
Monitorización e emisións:Equipado con manómetros (interface de rosca interna NPT) na entrada e saída, unha válvula de ventilación na tapa superior e unha válvula de drenaxe na parte inferior.
Estándar de conexión:Brida ANSI B16.5 150#, conexión sen fisuras coa tubaxe existente do cliente.
O cliente comprou 30 unidades á vez, que foron implementadas respectivamente en varias estacións de filtración en tres liñas de produción, logrando unha actualización estandarizada de todo o sistema de filtración da liña.
Efecto da implementación
Despois de que o lote de filtros fose posto en funcionamento, o cliente proporcionou os seguintes comentarios:
A eficiencia da filtración mellorou significativamente:As bolsas de filtro de 100 micras interceptan eficazmente as impurezas das partículas xeradas durante o proceso de produción, o que aumenta a taxa de cualificación do produto aproximadamente nun 8 %.
O tempo de mantemento redúcese significativamente:A estrutura dunha soa bolsa combinada co deseño da tapa superior de apertura rápida permite a substitución da bolsa do filtro en só 5 minutos, o que reduce o tempo de mantemento único nun 60 % en comparación co sistema orixinal.
Estado operativo controlable e rastrexable:Os manómetros de entrada e saída axudan aos operadores a determinar con precisión o estado de obstrución das mangas filtrantes, o que permite o mantemento preventivo.
O equipo funciona de forma estable:30 conxuntos de equipos estiveron funcionando continuamente durante 6 meses sen ningunha fuga de selos nin flutuacións anormais de diferenza de presión, satisfazendo a demanda de produción continua as 24 horas.
Xestión simplificada de pezas de reposto:Tras unificar o modelo, as pezas de reposto como as bolsas de filtro e os aneis de selado convertéronse en universais, o que reduce os custos de inventario aproximadamente nun 30 %.
Valoración do cliente
"A serie de filtros JYSF solucionou eficazmente o noso problema anterior de paradas frecuentes da máquina para substituír as bolsas de filtro. O deseño é sinxelo pero totalmente funcional, e o manómetro e a válvula de drenaxe son especialmente prácticos. Ao mercar 30 unidades á vez, non só estandarizamos toda a nosa liña de equipos, senón que tamén reducimos significativamente os custos de mantemento e xestión de pezas de reposto. O fabricante proporcionou un soporte integral de personalización, garantindo que todo, desde os estándares das bridas ata os materiais de selado, se adaptase ás nosas condicións de traballo específicas."
– Enxeñeiro de proxectos, unha determinada empresa química en Texas, EUA
Data de publicación: 02-04-2026