Caso de cliente: Proxecto de pretratamento de augas residuais industriais dunha empresa de enxeñaría ambiental

Antecedentes do cliente

Unha empresa de enxeñaría ambiental con sede en Zhejiang levou a cabo un proxecto de tratamento de augas residuais industriais para un fabricante de compoñentes electrónicos. As augas residuais contiñan principalmente trazas de materia particulada en suspensión e unha pequena cantidade de substancias orgánicas. O sistema de pretratamento orixinal utilizaba un proceso de filtración de area, que presentaba problemas como unha precisión de filtración insuficiente, retrolavados frecuentes e unha calidade inestable do efluente, o que afectaba ao funcionamento normal do sistema de tratamento de membranas posterior.

Solución

En base ás características das augas residuais e aos requisitos de tratamento (capacidade de procesamento de 60 m³/h, con sólidos en suspensión principalmente de tamaño superior a 1 micra), recomendamos e subministramos oFiltro multibolsa de aceiro inoxidable JYMF-4P-304como o equipo de pretratamento mellorado. A selección baseouse nas seguintes consideracións:

• Configuración de 4 bolsas: Satisfaceu a demanda de caudal de 60 m³/h cunha baixa caída de presión de funcionamento.

• Construción en aceiro inoxidable 304: resistente á acidez débil e á corrosión por ións de cloruro presentes nas augas residuais.

• Bolsas de filtro de PP de 1 micra: interceptan con precisión os sólidos finos en suspensión, protexendo eficazmente a membrana de osmose inversa augas abaixo.

• Deseño de entrada lateral e saída inferior: deseño de tubaxes in situ facilitado e requisitos de espazo de instalación minimizados.

Ademais, de acordo cos requisitos do proxecto do cliente, ofrecemos os seguintes servizos personalizados:

• Confirmación do debuxo: asegurouse de que as dimensións externas do equipo coincidisen con precisión coa cimentación e as conexións das tubaxes in situ.

• Placa de identificación personalizada: fabricouse a placa de identificación do equipo segundo as especificacións de identificación uniforme do propietario.

• Documentación do proceso: proporcionáronse fotografías do proceso de fabricación do equipo e vídeos de montaxe para facilitar o arquivo dos ficheiros do proxecto.

Resultados da implementación
Despois da posta en servizo do equipo, as probas realizadas por terceiros e a aceptación do proxecto confirmaron os seguintes resultados:

• Mellora da calidade do efluente: o contido de sólidos en suspensión no efluente pretratado controlouse sistematicamente por debaixo de 1 mg/L, cumprindo os requisitos do afluente do sistema de membranas posterior.

• Funcionamento estable do sistema: A frecuencia de retrolavado do filtro de area reduciuse de tres veces ao día a unha vez por semana, o que resultou nun menor consumo enerxético global do sistema.

• Custos de mantemento reducidos: o ciclo de substitución da bolsa do filtro estabilizouse en aproximadamente 10 días, cun funcionamento sinxelo que non require ferramentas especializadas.

• Vida útil prolongada do sistema de membrana: Debido á maior precisión do pretratamento, o ciclo de limpeza da membrana de osmose inversa ampliouse dos 30 días deseñados orixinalmente a máis de 60 días.

Comentarios dos clientes
"Este filtro multibolsa tivo un rendemento estable no proxecto, cumprindo os requisitos de precisión de filtración e sendo doado de manter. Impresionounos especialmente os servizos personalizados e receptivos: os debuxos, a placa de identificación e as fotos do proceso proporcionáronse segundo o solicitado, o que demostra unha excelente cooperación. Daremos prioridade a este equipo para proxectos similares que emprendamos no futuro."