• noticias

Aplicación da prensa de filtro tipo caixa hidráulica automática de fluxo mergullado na deshidratación de relaves mineiros

Antecedentes do cliente
Un grupo mineiro internacional no proxecto de mina de cobre en América do Sur leva moito tempo enfrontándose ao problema da deshidratación dos relaves. A alta humidade e o alto contido de sal na zona mineira provocaron a ensuciamento e o bloqueo das tubaxes de líquido filtrante das prensas de filtro de fluxo aberto tradicionais, e a eficiencia da operación manual era moi baixa. O contido de humidade dos relaves nunca se puido reducir por debaixo do 40 %, o que afectou gravemente a eficiencia do transporte e o cumprimento ambiental.
Análise de puntos de dor
Problema de descarga de líquido do filtro: o deseño de fluxo aberto fai que o líquido do filtro salpique, corroendo a estrutura do equipo.
Alta dependencia dos humanos: requírense dous operadores de servizo por quenda, o que supón uns custos laborais elevados.
Eficiencia de deshidratación insuficiente: o tempo de procesamento dun só ciclo é de ata 90 minutos e o gargalo da capacidade de produción é obvio.

 

Solución
Personalizamos unFiltro de presión hidráulica automático de fluxo mergullado 630para iso. A configuración principal inclúe:
✔ Sistema de fluxo mergullado totalmente pechado: tubaxe de recollida de líquido integrada na parte inferior, que resolve completamente o problema das salpicaduras e a corrosión
✔ Sistema hidráulico automático: Automatización total do proceso de prensado/retención/baleirado, reducindo o número de operadores a 0,5 por quenda
✔ Control intelixente do PLC: axusta automaticamente a curva de presión segundo a concentración da suspensión de mineral, comprimindo o tempo de ciclo único a 55 minutos

16
Efecto da implementación
Eficiencia da deshidratación: o contido de humidade dos relaves diminuíu do 42 % ao 33 %, cumprindo as normas internacionais de transporte.
Aumento da capacidade: A capacidade diaria de procesamento aumentou de 800 toneladas a 1500 toneladas (co mesmo número de equipos)
Aforro de custos:
Os custos laborais diminuíron nun 60%
O intervalo de mantemento ampliouse de 3 meses a 18 meses.
A vida útil do tecido filtrante prolóngase nun 40 % (o deseño de refluxo reduce o impacto de obxectos duros)
Vantaxes ambientais: Conseguir o "derramamento cero de líquidos" dentro da área da fábrica

«O deseño oculto deste equipo está feito á medida para a nosa zona mineira! Non só nos aforrou o tempo que dedicamos a limpar o filtrado derramado todos os días, senón que o sistema hidráulico automático tamén duplicou a nosa capacidade de produción». —— Director de operacións da planta de procesamento de minerais do cliente


Data de publicación: 08-08-2025