I. Antecedentes do proxecto
Unha empresa de procesamento de alimentos de tamaño medio céntrase no procesamento de alimentos fritos e carne, e produce unha gran cantidade de augas residuais con alto contido en aceite no proceso de produción, que conteñen contaminantes como residuos de alimentos, aceites e proteínas animais e vexetais. A calidade da auga das augas residuais flutúa moito, o contido de aceite é alto e a descarga directa pode provocar facilmente obstrucións nas tubaxes e eutrofización da auga. Segundo o cálculo da escala de produción da empresa, a descarga de augas residuais é de 2,5 m³/h. Para cumprir os requisitos de protección ambiental e lograr o desenvolvemento sostible, as empresas deben construír un conxunto de sistemas de tratamento de augas residuais eficientes e estables cunha pegada compacta para garantir que o efluente alcance o estándar e lograr a redución da eliminación de lodos.
Ii. Puntos críticos dos clientes
Un alto contido de aceite é difícil de tratar: o contido de aceite das augas residuais é ≥80 mg/L e o proceso de tratamento convencional ten un efecto de separación deficiente no aceite emulsionado, o que pode provocar facilmente o bloqueo das unidades de tratamento posteriores, baixa eficiencia e altos custos de mantemento.
A capacidade de procesamento do equipo orixinal é insuficiente: o equipo sinxelo existente non pode cumprir coa demanda de descarga de 2,5 m³/h e a calidade da auga dos efluentes flutúa moito, o que resulta no risco de superar o estándar de protección ambiental.
Dobres restricións de emprazamento e eliminación: a planta abrangue unha área limitada, o que require un sistema de tratamento compacto e eficiente e resolve o problema da eliminación de lodos para evitar a contaminación secundaria.
3. Solucións personalizadas
De acordo coas características das augas residuais con alto contido en aceite e as necesidades reais dos clientes, deséñase o proceso de tratamento integrado de "pretratamento + precipitación por coagulación + filtración por presión de diafragma e deshidratación", e optimízanse a dosificación farmacéutica e a deshidratación de lodos para lograr unha eliminación eficiente do aceite e un funcionamento estable.
1. Fluxo do proceso
Na fase de pretratamento, as augas residuais pasan primeiro pola grella mecánica para eliminar as partículas grandes de residuos de alimentos e, a continuación, entran na trampa de aceite por advección, e o principio de separación por gravidade utilízase para eliminar a mancha de aceite (taxa de eliminación ≥60%), o que reduce significativamente a carga de tratamento posterior.
Fase de coagulación e floculación: despois do pretratamento, as augas residuais entran no tanque de reacción de coagulación e engádense PAC (cloruro de polialuminio) e PAM (poliacrilamida) por quendas a través da bomba dosificadora precisa. O PAC destrúe o estado de emulsión do aceite, o PAM promove a condensación dos flóculos, formando flóculos que conteñen aceite e que precipitan facilmente, o que permite unha separación eficiente de aceite, auga e sólidos en tres fases.
Fase de separación sólido-líquido e deshidratación: despois da coagulación, as augas residuais flúen ao tanque de sedimentación para separar a lama e a auga, e o sobrenadante descárgase segundo o estándar. Os lodos oleosos do fondo bombéanse ao filtro de prensa de diafragma e o contido de humidade dos lodos redúcese a menos do 60 % mediante a extrusión de diafragma a alta presión e a deshidratación, formando unha torta de lama sólida para o transporte e a eliminación externos. O filtrado do filtro de presión devólvese á unidade de pretratamento para realizar o tratamento pechado das augas residuais en todo o proceso.
2. Equipamento clave e parámetros de funcionamento
O núcleo do sistema de procesamento adopta un equipo integrado de precipitación por reacción cunha capacidade de procesamento de 2,5 m³/h e unha prensa de filtro de diafragma de 30㎡.
Dosificación de PAC: 50-80 mg/L, dosificación de PAM: 3-5 mg/L, segundo o axuste en tempo real da calidade da auga influente, para garantir un efecto óptimo do tratamento;
O sistema está equipado cun sistema de control intelixente para realizar o funcionamento automático da dosificación farmacéutica, a deshidratación de lodos e outras conexións, e reducir a intensidade do funcionamento manual.
Iv. Efecto da implementación do proxecto
A calidade do efluente é estable e cumpre cos estándares: despois da posta en funcionamento do sistema, o contido de aceite do efluente redúcese a menos de 5 mg/L e outros indicadores están en consonancia cos estándares locais de vertido;
O efecto de redución de lodos é notable: a prensa de filtro de diafragma reduce o contido de humidade dos lodos a menos do 60 % e o volume de lodos redúcese aproximadamente nun 70 %, o que reduce considerablemente o custo de eliminación;
Fácil funcionamento e mantemento: o deseño integrado abrangue unha pequena área, alto grao de automatización, baixa carga de traballo de mantemento diario, funcionamento estable e fiable a longo prazo.
V. Resumo do caso
Mediante un pretratamento integrado personalizado, a precipitación por coagulación e o proceso de deshidratación por diafragma a alta presión, este caso resolve eficazmente as dificultades do tratamento de augas residuais con alto contido en aceite nas empresas de procesamento de alimentos. O sistema ten unha alta eficiencia, estabilidade e compacidade, o que non só garante que o efluente alcance o estándar, senón que tamén realiza a redución e a eliminación de recursos dos lodos, proporcionando aos clientes solucións de protección ambiental económicas e viables.
Data de publicación: 15 de decembro de 2025