Filtro prensa hidráulica pequena 450 630 Filtración para tratamento de augas residuais de ferro e aceiro
✧ Características do produto
A 、Presión de filtración ≤0,6 MPa
B. Temperatura de filtración: 45 ℃/temperatura ambiente; 65 ℃-100/temperatura alta; A proporción de materia prima das placas de filtro de produción a diferentes temperaturas non é a mesma.
C-1、Método de descarga do filtrado - fluxo aberto (fluxo visto): Débense instalar válvulas de filtrado (billas de auga) nos lados esquerdo e dereito de cada placa de filtro e un sumidoiro correspondente. Observe o filtrado visualmente e xeralmente úsase para líquidos que non se recuperan.
C-2、Método de descarga do filtrado - fluxo pechado (fluxo invisible): Baixo o extremo de alimentación da prensa de filtro, hai dous tubos principais de saída de fluxo pechado, que están conectados co tanque de filtrado. Se é necesario recuperar o líquido ou se o líquido é volátil, cheiro, inflamable e explosivo, é mellor un fluxo invisible.
D-1、Selección do material da tea filtrante: O pH do líquido determina o material da tea filtrante. PH1-5 é tea filtrante de poliéster ácida, PH8-14 é tea filtrante de polipropileno alcalina. Para líquidos ou sólidos viscosos, prefírese a tea filtrante de sarga, e para líquidos ou sólidos non viscosos, escóllese a tea filtrante lisa.
D-2、Selección da malla do tecido filtrante: Sepárase o fluído e selecciónase o número de malla correspondente para diferentes tamaños de partículas sólidas. Rango de malla do tecido filtrante de 100 a 1000 mallas. Conversión de micras a mallas (1 UM = 15 000 mallas, en teoría).
E. Tratamento da superficie da cremalleira: valor de pH neutro ou base de ácido débil; a superficie do marco da prensa do filtro límprase primeiro con chorro de area e despois con pintura pulverizada con imprimación e pintura anticorrosiva. O valor de pH é ácido forte ou alcalino forte, a superficie do marco da prensa do filtro límprase con chorro de area, pulverizada con imprimación e revístese con chapa de aceiro inoxidable ou PP.
F、Lavado da torta de filtro: Cando sexa necesario recuperar sólidos, pero a torta de filtro é fortemente ácida ou alcalina, podemos optar por lavar a torta con auga limpa antes de descargala. Se precisa deste método, infórmenos cando faga a súa consulta.
G. Selección da bomba de alimentación da prensa de filtro: a proporción sólido-líquido, a acidez, a temperatura e as características do líquido son diferentes, polo que se requiren diferentes bombas de alimentación. Envíe un correo electrónico para solicitar información.




✧ Guía do modelo de filtro prensa

✧ Proceso de alimentación

✧ Industrias de aplicación
É amplamente utilizado no proceso de separación sólido-líquido en petróleo, química, colorantes, metalurxia, farmacia, alimentos, lavado de carbón, sales inorgánicas, alcohol, química, metalurxia, farmacia, industria lixeira, carbón, alimentos, téxtiles, protección ambiental, enerxía e outras industrias.
✧ Instrucións para pedir filtros prensa
1. Consulte a guía de selección de filtros prensa, a descrición xeral dos filtros prensa, as especificacións e os modelos, seleccione o modelo e o equipo de apoio segundo as necesidades. Contamos con un equipo técnico profesional para axudar a escoller o modelo axeitado; non dubide en deixar a súa información de contacto para calquera consulta.
2. De acordo coas necesidades especiais dos clientes, a nosa empresa pode deseñar e producir modelos non estándar ou produtos personalizados. Por exemplo: se a torta de filtro está lavada ou non, se o filtrado está aberto ou pechado, se a reixa é resistente á corrosión ou non, o modo de funcionamento, etc.
3. As imaxes do produto que se inclúen neste documento son só de referencia. En caso de cambios, non avisaremos e prevalecerá o pedido real.
Requisitos para o uso de filtros prensa
1. Segundo os requisitos do proceso para realizar a conexión da tubaxe e realizar a proba de entrada de auga, detectar a estanqueidade da tubaxe;
2. Para a conexión da fonte de alimentación de entrada (trifásica + neutro), é mellor usar un cable de terra para o armario de control eléctrico;
3. Conexión entre o armario de control e o equipo circundante. Algúns cables foron conectados. Os terminais da liña de saída do armario de control están etiquetados. Consulte o diagrama do circuíto para comprobar o cableado e conectalo. Se hai algunha folgura no terminal fixo, comprima de novo;
4. Encha a estación hidráulica con aceite hidráulico de 46 #; o aceite hidráulico debería verse na xanela de observación do depósito. Se o filtro prensa funciona continuamente durante 240 horas, substitúa ou filtre o aceite hidráulico;
5. Instalación do manómetro do cilindro. Empregue unha chave inglesa para evitar a rotación manual durante a instalación. Empregue unha xunta tórica na conexión entre o manómetro e o cilindro de aceite;
6. A primeira vez que o cilindro de aceite funcione, o motor da estación hidráulica debe xirar no sentido das agullas do reloxo (indicado no motor). Cando se empurra o cilindro de aceite cara adiante, a base do manómetro debe descargar aire e o cilindro de aceite debe empurrarse repetidamente cara adiante e cara atrás (a presión límite superior do manómetro é de 10 MPa) e o aire debe descargarse simultaneamente;
7. A prensa de filtro funciona por primeira vez, selecciona o estado manual do armario de control para executar diferentes funcións respectivamente; Unha vez que as funcións sexan normais, podes seleccionar o estado automático;
8. Instalación da tea filtrante. Durante o funcionamento de proba da prensa de filtro, a placa filtrante debe estar equipada previamente cunha tea filtrante. Instale a tea filtrante na placa filtrante para garantir que estea plana e que non haxa engurras nin solapamentos. Empurre manualmente a placa filtrante para garantir que estea plana.
9. Durante o funcionamento da prensa de filtro, se se produce un accidente, o operador preme o botón de parada de emerxencia ou tira da corda de emerxencia;
Principais avarías e métodos de resolución de problemas
Fenómeno de falla | Principio de falla | Resolución de problemas |
Ruído intenso ou presión inestable no sistema hidráulico | 1. A bomba de aceite está baleira ou o tubo de succión de aceite está bloqueado. | Reabastecemento do tanque de aceite, solución de fugas na tubaxe de succión |
2. A superficie de selado da placa do filtro está atrapada con outros materiais. | Limpar as superficies de selado | |
3. Aire no circuíto de aceite | Aire de escape | |
4. Bomba de aceite danada ou desgastada | Substituír ou reparar | |
5. A válvula de alivio é inestable. | Substituír ou reparar | |
6. Vibración de tubaxes | Apertamento ou reforzo | |
Presión insuficiente ou nula no sistema hidráulico | 1. Danos na bomba de aceite | Substituír ou reparar |
| recalibración | |
3. A viscosidade do aceite é demasiado baixa | Substitución de aceite | |
4. Hai unha fuga no sistema da bomba de aceite. | Reparación despois do exame | |
Presión insuficiente do cilindro durante a compresión | 1. Válvula de alivio de alta presión danada ou atascada | Substituír ou reparar |
2. Válvula inversora danada | Substituír ou reparar | |
3. Selo do pistón grande danado | substitución | |
4. Selo "0" do pistón pequeno danado | substitución | |
5. Bomba de aceite danada | Substituír ou reparar | |
6. Presión axustada incorrectamente | recalibrar | |
Presión insuficiente do cilindro ao retornar | 1. Válvula de alivio de baixa presión danada ou atascada | Substituír ou reparar |
2. Selo do pistón pequeno danado | substitución | |
3. Selo "0" do pistón pequeno danado | substitución | |
Pistón arrastrándose | Aire no circuíto de aceite | Substituír ou reparar |
Ruído de transmisión grave | 1. Danos nos rolamentos | substitución |
2. Golpe ou desgaste da engrenaxe | Substituír ou reparar | |
Fuga grave entre placas e marcos |
| substitución |
2、Residuos na superficie de selado | Limpar | |
3. Tecido filtrante con pregas, solapamentos, etc. | Cualificado para acabados ou substitucións | |
4. Forza de compresión insuficiente | Aumento axeitado da forza de compresión | |
A placa e o marco están rotos ou deformados | 1. Presión do filtro demasiado alta | baixar a presión |
2. Alta temperatura do material | Temperaturas reducidas axeitadamente | |
3. Forza de compresión demasiado alta | Axusta a forza de compresión axeitadamente | |
4. Filtrado demasiado rápido | Taxa de filtración reducida | |
5. Orificio de alimentación obstruído | Limpeza do orificio de alimentación | |
6. Parar no medio da filtración | Non pares no medio da filtración | |
O sistema de reposición funciona con frecuencia | 1. A válvula de retención do control hidráulico non está ben pechada | substitución |
2. Fuga no cilindro | Substitución de selos de cilindro | |
Fallo da válvula de inversión hidráulica | Carrete atascado ou danado | Desmontar e limpar ou substituír a válvula direccional |
Non se pode tirar do carriño cara atrás debido ao impacto de vaivén. | 1. Presión baixa do circuíto de aceite do motor | axustar |
2. A presión do relé de presión é baixa | axustar | |
Incumprimento dos procedementos | Fallo dun compoñente do sistema hidráulico, do sistema eléctrico | Reparar ou substituír sintomáticamente despois da inspección |
Danos no diafragma | 1. Presión de aire insuficiente | Presión de prensado reducida |
2. Alimentación insuficiente | Presionando despois de encher a cámara con material | |
3. Un obxecto estraño perforou o diafragma. | eliminación de materia estraña | |
Danos por flexión na viga principal | 1. Cimentos deficientes ou irregulares | Reformar ou refacer |