Prensa de filtro de cinta automática para a deshidratación de lodos na industria de procesamento de minerais

A prensa de filtro de cinta é un equipo de separación sólido-líquido continuo. O seu proceso de traballo consiste en introducir os materiais que precisan ser procesados ​​(xeralmente lodos ou outras suspensións que conteñen partículas sólidas) na entrada de alimentación do equipo. O material entrará primeiro na zona de deshidratación por gravidade, onde unha gran cantidade de auga libre se separará do material debido ao efecto da gravidade e fluirá a través dos ocos da cinta filtrante. Despois, o material entrará na zona de prensado en forma de cuña, onde o espazo se reduce gradualmente e se aplica unha presión crecente ao material para espremer aínda máis a humidade. Finalmente, o material entra na zona de prensado, onde a auga restante é espremida polos rolos de prensado para formar unha torta de filtro, mentres que a auga separada se descarga por debaixo da cinta filtrante.

Principais compoñentes estruturais:

Correa filtrante: É o compoñente central dunha prensa de filtro de cinta, normalmente feita de materiais como fibras de poliéster, con certa resistencia e bo rendemento de filtración. A correa filtrante circula continuamente durante todo o proceso de traballo, transportando materiais animais a través de varias áreas de traballo. A correa filtrante debe ter unha boa resistencia ao desgaste e á corrosión para garantir un funcionamento estable a longo prazo.

Dispositivo de accionamento: Proporciona enerxía para o funcionamento da cinta filtrante, garantindo un funcionamento estable a unha velocidade axeitada. Xeralmente inclúe compoñentes como motores, redutores e rolos de accionamento. O redutor é accionado polo motor e, a continuación, o rodillo é accionado polo redutor para xirar, impulsando así o movemento da cinta filtrante.

Sistema de rolos de presión: composto por varios rolos de presión que comprimen os materiais na zona de compresión. A disposición e os axustes de presión destes rolos de presión varían segundo os requisitos do material e do procesamento. Para conseguir diferentes efectos de presión utilízanse combinacións habituais de rolos de presión con diferentes diámetros e durezas.

Dispositivo tensor: Manteña o estado de tensión da correa do filtro para evitar que se afrouxe durante o funcionamento. O dispositivo tensor xeralmente consegue a tensión da correa do filtro axustando a posición ou a tensión do rodillo tensor, garantindo un contacto próximo entre a correa do filtro e os distintos compoñentes de traballo, garantindo así o efecto de filtrado e presión.

Dispositivo de limpeza: úsase para limpar a cinta filtrante para evitar que os materiais residuais da cinta filtrante bloqueen os orificios do filtro e afecten o efecto de filtración. O dispositivo de limpeza enxaugará a cinta filtrante durante o funcionamento e a solución de limpeza utilizada adoita ser auga ou axentes de limpeza químicos. As augas residuais limpas recolleranse e descargaranse.