Prensa de filtro de diafragma de alta presión: deshidratación automatizada de lodos con torta de baixa humidade

1. Industria da protección ambiental (tratamento de augas residuais e deshidratación de lodos)
Planta de tratamento de augas residuais municipais:
Emprégase para concentrar e deshidratar lodos (como lodos activados, lodos dixeridos), e pode reducir o contido de humidade do 98 % a menos do 60 %, o que facilita a súa posterior incineración ou vertedoiro.
Tratamento de augas residuais industriais:
Tratamento de deshidratación de lodos con alta humidade e altos contaminantes, como lodos de galvanoplastia, lodos de tinguidura e lodos de fabricación de papel.
Separación de precipitados de metais pesados ​​de augas residuais no parque industrial químico.
Dragado de ríos/lagos: o limo deshidrátase rapidamente, o que reduce os custos de transporte e eliminación.
Vantaxes:
✔ O baixo contido de humidade (ata un 50 %-60 %) reduce os custos de eliminación
✔ O deseño resistente á corrosión pode manexar lodos ácidos e alcalinos
2. Industria mineira e metalúrxica
Tratamento de relaves:
Deshidratación de lamas de relaves de mineral de ferro, mineral de cobre, mineral de ouro e outros procesamentos minerais, para recuperar os recursos hídricos e reducir a ocupación do solo das balsas de relaves.
Deshidratación do concentrado:
Mellorar a calidade do concentrado (como o mineral de chumbo-cinc ou a bauxita) facilita o seu transporte e a súa fundición.
Tratamento de escoria metalúrxica:
Separación sólido-líquido de escorias residuais como a escoria de aceiro e os lodos vermellos, e recuperación de metais útiles.
Vantaxes:
✔ A extrusión a alta presión produce unha torta de filtración cun contido de humidade tan baixo como o 15 %-25 %
✔ As placas filtrantes resistentes ao desgaste son axeitadas para minerais de alta dureza
3. Industria química
Química fina:
Lavado e deshidratación de pos como pigmentos (dióxido de titanio, óxido de ferro), colorantes, carbonato de calcio, caolín, etc.
Fertilizantes e pesticidas:
Separación e secado de produtos cristalinos (como sulfato de amonio, urea).
Industria petroquímica:
Recuperación de catalizadores, tratamento de lodos de petróleo (como os lodos de petróleo das refinerías de petróleo).
Vantaxes:
✔ Material resistente a ácidos e álcalis (PP, aceiro revestido de goma) axeitado para medios corrosivos
✔ O funcionamento pechado reduce as emisións de gases tóxicos
4. Enxeñaría alimentaria e biotecnolóxica
Procesamento de amidón:
Secado e lavado de amidón de millo e pataca, empregando centrífugas alternativas para reducir o consumo de enerxía.
Industria cervexeira:
Separación de lévedos, aminoácidos e micelio antibiótico.
Produción de bebidas:
Prensado e deshidratación de mosto de cervexa e residuos de froita.
Vantaxes:
✔ Fabricado en aceiro inoxidable de calidade alimentaria ou material PP, que cumpre cos estándares de hixiene
✔ A deshidratación a baixa temperatura conserva os ingredientes activos